概述：

自力式压力调节阀是一种无需外界能源（信号）而仅依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品，它集测量、执行、控制等到诸多功能于一体，自成一个独立的仪表控制系统。对于非腐蚀性的气体、液体和蒸汽等介质的减压、稳压（用于阀后调节），或泄压、持压（用于阀前调节）的自动控制有着十分显著的节能效果。

应用：

石化、电力、冶金、轻工、供热供暖、天然气采输、煤气输送、城建等工业部门的自控系统。

自立式调节阀是一种常见的工业自动控制设备，用于调节和控制流体介质在管道中的流量、压力和温度等参数。它广泛应用于石化、电力、冶金、化工、水处理等行业中。

自立式调节阀的原理是利用控制介质流量通过阀体的开度来实现对流量、压力和温度的调节控制。它的工作原理主要包括阀芯、阀座、阀杆以及执行机构等几个关键部件。

首先，阀芯是调节阀的核心部件，它的移动范围决定了阀门的开度大小。阀芯通常由金属或硬质橡胶等材料制成，具有良好的密封性能和耐磨性能。阀芯通过与阀座配合，形成关闭或开启通道，从而控制介质的流量。

其次，阀座是阀芯的配套部件，它通常由金属或软质橡胶等材料制成，具有一定的耐腐蚀性和耐高温性能。阀座与阀芯的配合间隙决定了阀门的密封性能，影响阀门的漏失率和控制精度。

阀杆是将执行机构的运动转化为阀门开度的部件，通常由金属材料制成。通过阀杆的上下运动，驱动阀芯实现开启或关闭阀门的动作。为了保证阀杆的密封性能，通常会在阀杆上安装填料或密封结构。

执行机构是控制阀门开启或关闭的关键部件，通常采用液压、气动或电动等形式。执行机构根据控制信号的变化，通过驱动阀杆的上下运动，实现对阀门开度的调节，从而控制介质的流量或压力。

自立式调节阀的工作过程通常包括以下几个步骤：

1. 控制信号输入：根据系统的需求，将控制信号输入到执行机构中，通常为电压信号或气压信号。

2. 执行机构运动：根据控制信号的变化，执行机构对阀杆施加力或转矩，使阀芯上下移动，从而改变阀门的开度。

3. 调节介质流量：随着阀门开度的改变，介质流经阀门的通道面积也发生相应的变化，从而实现对介质流量的调节。

4. 反馈控制：通常会在调节阀的执行机构上加装反馈装置，用于测量和监控阀门的开度，将实际开度反馈给控制系统，实现闭环控制。

在自立式调节阀的工作过程中需要注意以下几个问题：

1. 阀门的稳定性：阀芯和阀座的配合间隙应保持在合适范围内，阀门的密封性能和控制精度才能获得保证。

2. 介质的选择：根据介质的性质和工艺要求，选择合适的阀芯和阀座材料，以提高阀门的耐腐蚀性和耐磨性。

3. 温度和压力的考虑：阀门的材质和结构应能够适应工作环境的温度和压力要求，确保阀门的可靠运行。

总之，自立式调节阀是一种重要的工业自动控制设备，它通过调节阀门的开度，实现对介质流量、压力和温度等参数的准确控制。其原理和工作过程需要综合考虑阀芯、阀座、阀杆和执行机构等关键部件的配合作用，以及介质的性质和工艺要求等因素，保证阀门的稳定性、密封性和控制精度。